Walzenbearbeitung im µm-Bereich
Wir bieten Perfektion für höchste Anforderungen
Mit ausgefeilten galvanischen Verfahren, CNC-gesteuerten Maschinen und Spezialisten mit langjähriger Erfahrung bearbeiten wir Walzen mit höchster Präzision in Bezug auf Rundlauf, Zylindrizität und Oberflächenqualität.
Wir realisieren die passende Oberflächenstruktur und Geometrie für jede Anwendung – von hochglänzenden, transparenten oder matten Folien bis zu hohen Anforderungen an Ablöseverhalten, Haltbarkeit und reproduzierbare Prozessqualität.
Haargenau ist für uns
ungenau
Wenn wir eine Walze schleifen, erreichen wir dank CNC-Steuerung bei einer Ballenlänge von bis zu 10.000 Millimetern eine Abweichung von weniger als 2 µm bezogen auf Zylindrizität und Rundlauf.
Ein Haar ist ungefähr 70 µm dick und deshalb kein exakter Maßstab für uns.
Beschichten
Verchromen
Hart. Reibungsarm. Langlebig.
- Verchromen von Walzen mit einem Durchmesser von bis zu 2.000 mm, einer Länge von bis zu 6.000 mm und einem Gewicht von 20.000 kg
- Hartverchromen in Vertikalbädern
- Jede gewünschte Schichtstärke realisierbar
- Dehydrierung möglich
Weil es auf Oberflächenhärten ankommt, sind wir auf Hartverchromung spezialisiert. Unsere Chromschichten haben eine Härte von ca. 65 HRC. Dafür stehen uns insgesamt sieben Vertikalbäder für unterschiedlich große Walzen zur Verfügung.
Alle Bäder werden mit computergesteuerten Gleichrichtern als Stromquelle versorgt. Die modernen Gleichrichter variieren den Strom in der Stärke (Pulsbetrieb) und in der Richtung (Reversbetrieb), was einen dichteren Kristallaufbau garantiert und für eine exakte Reproduzierbarkeit sorgt.
Mit unserer speziellen Verchromungstechnik stellen wir nicht nur jede gewünschte Schichtstärke in bestmöglicher Gefügequalität her, sondern produzieren hochwertige elektrolytische Mattierungen. Moderne Kühleinrichtungen halten die Elektrolyttemperatur permanent auf dem optimalen Niveau. Sofern gewünscht, dehydrieren wir die Walze: Ein Vorgang, bei dem der Wasserstoff, der bei der Verchromung entsteht, durch gesteuerte Temperierung aus der Walze ausgegast wird.
Beständig. Fest. Hochwertig.
- Vernickeln von Walzen mit einem Durchmesser von bis zu 1.000 mm, einer Länge von bis zu 4.200 mm Länge und einem Gewicht von bis zu 7.000 kg
- Ergänzend oder alternativ zur Verchromung
- Reparatur der Walzenoberfläche
Das Vernickeln bietet die Möglichkeit, Walzen zu reparieren, die durch hohe Beanspruchung im Betriebsprozess starke Verschleißerscheinungen aufweisen, beispielsweise ihren ursprünglichen Durchmesser unterschreiten.
Je nach Anforderung an die Walzenoberfläche kann eine Vernickelung entweder als Ergänzung zur Verchromung angewendet werden oder diese ersetzen. Denn unsere Vernickelung reicht an die Härte einer Hartverchromung heran (ca. 55 HRC). Auch lässt sich eine Nickelschicht als Untergrund in Kombination mit einer verchromten Deckschicht problemlos realisieren, ohne an Qualität in der Produktion einzubüßen.
Veredeln
Mit den unterschiedlichsten Rautiefen und Walzenprofilen
Schleifen
Exakt. Geschliffen. Perfekt.
- Präzises Schleifen für Walzen mit bis zu 3.500 mm Durchmesser, einer Länge von 10.000 mm und einem Gewicht von 40.000 kg
- Schleifen bei Betriebstemperatur
- CNC-Technik realisiert jede gewünschte Ballenform
Aktuell kommen sieben Supportmaschinen mit oszillierender Schleifscheibe zum Einsatz, während sechs weitere Tischmaschinen mit stationärer Schleifscheibe für kleinere Walzen verwendet werden. Alle verfügen über eine moderne CNC-Steuerung. So kann eine Abweichung vom Soll-Profil auf 1 µm begrenzt werden. Schleifergebnis, Rundlauf und Konzentrizität werden elektronisch ermittelt und dokumentiert.
Bemerkenswert: Wir bearbeiten Walzen auch entsprechend ihrer Betriebstemperatur. Das bedeutet, dass wir Walzen mit derselben Temperatur schleifen, die vom Kunden in seiner Produktionsanlage eingestellt ist. Mit Hilfe leistungsfähiger Heizanlagen können wir Schliffe bei allen Temperaturen zwischen 20 °C und 220 °C ausführen. Wie beim Kaltschliff kann der Profilfehler auf 1 µm begrenzt werden.
Wir schleifen und polieren auch hartstoffbeschichtete Walzen in den gewünschten Rautiefen und Walzenprofilen. Je nach Kundenwunsch bearbeiten wir diese Walzen bei Umgebungstemperatur oder auch bei höheren Betriebstemperaturen bis zu 220 °C.
Finish
Matt. Poliert. Hochglänzend.
- Polieren für glänzende Oberflächen
- Mattieren für matte Oberflächen
- Kombination aus Polieren und Mattieren möglich
Das Finish dient dazu, die Rauheit der Walzenoberfläche herzustellen. Wir bieten Mattierungen in einem Bereich von bis zu Rz 50 μm und mehr an. Bei der Politur bieten wir ein Spektrum von der einfachen Industriepolitur bis hin zum absoluten Spiegelhochglanz von bis zu Rz 0,05 μm an.
Bearbeitung
Maintenance und Reparatur von Walzen
Service
Erneuert. Geprüft. Betriebsbereit.
- Reparatur und Wartung
- Wiederherstellung von Zapfenkonturen
Zu unseren Serviceleistungen gehört beispielsweise der Austausch der Stopfen peripher gebohrter Kalanderwalzen, unabhängig vom Konstruktionsprinzip. Die Dichtigkeit überprüfen wir anschließend per Druckprobe im kalten oder im betriebswarmen Zustand.
Bei uns haben Sie die Möglichkeit, die Zapfenkonturen Ihrer Walze wiederherstellen und/oder modifizieren zu lassen.
Hier im Überblick:
- Spülen und Reinigen des Walzeninneren
- Stopfentausch und Neuabdichtung von Kalanderwalzen
- Zapfenreparatur
- Service und Wartung der Walze